自動壓蓋中藥原位硅油冷凍干燥機廣泛用于醫學、制藥、生物研究、化工和食品等領域。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前狀態并保持原有生化特性適用于實驗室使用或少量生產，可滿足大多數實驗室常規凍干的要求。

自動壓蓋中藥原位硅油冷凍干燥機產品用途：

    真空冷凍干燥機廣泛用在醫學、制藥、生物研究、化工和食品等領域。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前狀態并保持原有生化特性。

自動壓蓋中藥原位硅油冷凍干燥機主要特點：

• 干燥倉透明門采用航空亞克力材料，無粘結、高強度無泄漏，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
• 進口壓縮機，穩定、噪音低。
• 真空泵，抽速大、噪音低。
• 標配油霧過濾器，免除抽真空時，油霧對人體的毒害。
• 預凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁瑣操作，實現了凍干過程的自動化；
• 硅油作為循環介質，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
• 擱板預凍溫度可調、可控、可摸索、中試和生產工藝；
• 可儲存1000組程序，每個程序可程序化設定預凍段和干燥段，冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數，并記錄干燥曲線及數據；
• 7寸觸摸屏操作，PIC工業控制器，顯示干燥曲線；
• 方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
• 配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
• 可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理；
• 可充氮氣或者惰性氣體進行干燥后的保存。
• 凍干自動控制系統：

• 板層加溫控制系統：

熱循環保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。

凍干曲線優化控制算法，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當前階段真空度值。

• 真空調節系統：

升華及解析干燥過程進行真空度調節，避免特殊物質起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。

采用工業觸摸屏，人機互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進行簡易操作。

• 手自動模式選擇：

手動模式用于摸索工藝參數(人為干預性強)，自動模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡單便捷。

• 數據記錄系統：

外存存儲(U盤)，存儲數據量與U盤的容量有關系

PC數據庫存儲，存儲數據量與電腦硬盤可使用容量有關系（選配項）。

• 除霜方式：

冷阱電除霜化霜，通過溫度及時間兩種控制模式，提高了化霜速度與安全性；

• 選配功能（另收取費用）：

PC（電腦）端可遠程監控設備運行狀況，遠監控距離1.5KM(選配)，打印凍干曲線及數據（選配）；

共晶點測試功能(選配)；

10寸大彩屏，更輕松操作設備（選配）；

進口真空泵（選配）；

水冷冷凝，溫度更穩定不受環境溫度影響（選配）；

校準功能：

可進行溫度及真空度校準，確保長期使用測量值的精確性。

凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優化及凍干效果驗證)。

技術參數：

型號：LGJ-50FG壓蓋型        

凍干面積：0.55㎡

冷阱溫度：≤-75℃

擱板溫度：-50℃~+70℃

極限真空度：<5Pa

捕水能力：＞10Kg/24h

冷卻方式：風冷，通風良好，室溫≤25℃

隔板尺寸：430*320mm

隔板層數：4+1層

層間距：80mm

整機功率：5700W

整機重量：約580kg

外型尺寸：1100*750*1500（+350油缸）mm

可裝物料：5L(料厚10mm)

可裝入西林瓶：Ф12mm：3705支

可裝入西林瓶：Ф16mm：2058支

可裝入西林瓶：Ф22mm：1050支

電源：380V/50HZ

 冷凍干燥機的分類

1、普通型冷凍干燥機：適合大多數常規實驗，物料可散裝于物料盤內進行冷凍干燥。

2、壓蓋型冷凍干燥機：自帶壓蓋裝置，物料可散裝于物料盤進行干燥，也可針對西林瓶裝物料的干燥，干燥結束后手動操作壓蓋裝置壓緊瓶蓋，使西林瓶樣品在真空環境下進行密封，避免二次污染、重新吸附水分；

3、多歧管普通型冷凍干燥機：干燥室外部連接8個燒瓶，燒瓶各自連接干燥室，也可通過對應開關控制單獨切斷相應燒瓶與干燥室的連接，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。 干燥室內可以進行常規藥品凍干，燒瓶內也可以物料干燥實驗，適合觀察物料在不同干燥時間下的變化情況，便于研究實驗室課堂的授課；

4、多歧管壓蓋型冷凍干燥機：干燥室外部連接8個燒瓶，且自帶壓蓋裝置。既適合常規樣品干燥、以及使用燒瓶干燥研究物料變化過程，又可以針對西林瓶裝物料進行干燥并在真空下直接進行壓塞密封操作；

5、T型架冷凍干燥機：適用于安瓿管、安瓿瓶裝物料干燥。對細菌，真菌等微生物菌種的保藏，實驗室常采用安瓿封存法。樣品冷凍干燥后封裝在小安瓿內。它具有保藏期長、變異小，便于大量保藏及適用范圍較廣等優點。便于實驗室、科研的樣品干燥實驗，凍干過程可拆卸觀察。

6、原位型冷凍干燥機：原位預凍、原位干燥。它改變了傳統實驗室冷凍干燥機干燥過程的人工繁瑣操作，防止了物料的污染，實現了干燥升華的自動化。